众所周知,大多数电缆产品都需要打印连续的标志,例如制造商的名称,产品型号,额定电压等。此外,在生产许可证管理范围内的产品还必须打印有生产许可标志和编号以及需要中国认证的产品。还要打印CCC徽标和工厂编号,其打印要求应符合相应的电缆产品标准和GB6995-1986《电线和电缆识别标志》。电缆产品的表面标记方法主要是油墨印刷(可分为油墨印刷轮印刷和喷墨印刷)和热压印(也可分为热压带印刷和热压印轮印刷)。超高压电缆样品热压纹轮的印刷要求需要进行一系列改进。

热压印字轮用于通过安装在挤出机头和冷却水箱之间的热压印字轮(使用凹形结构)在电缆产品的表面上进行打印。目前,市场上的印刷轮基本上是单个印刷轮装置。该印刷轮装置是根据杠杆原理设计的。
1、很难将打印轮和电缆产品的压力调节到适当的水平。压力大将挤压电缆。如果压力太小,将导致没有印刷痕迹的现象;
2、在生产过程中,发现印刷效果不仅与印刷轮的高度有关,而且与安装在机头与冷却水箱之间的位置有关;
3、单轮的印刷要求不符合客户的要求(热压双印字轮印字)。
为了解决上述印刷轮印刷中的各种问题,我们对印刷轮装置进行了改进。新的热压双印刷轮设备如图1所示:

它主要由以下六个部分组成:
1、印刷轮托架:支撑整个印刷轮设备平台;
2、可升降支架:上下调节印字轮的高度,以确保印字轮的弧度与电缆的外径完美匹配,从而获得完整清晰的印记;
3、可左右调节转盘:两个印字轮的位置可左右调节,以确保印字轮和电缆的高度一致,并防止印记偏移;
4、支撑板:支撑双印刷轮和一些可调转盘装置;
5、弹簧式调节中心距:双排印字轮的表面与电缆之间的配合程度会随着电缆的前进通过左右波动的程度而自动调节,以确保电缆被压紧或印有标记不清楚;
6、热压双印刷轮:目前市场上的印刷轮基本上采用平板形式。由于电缆的双面打印,如果继续以平面形式进行打印,电缆表面将出现山形痕迹,并且电缆表面将不光滑且不圆。
通过我们的几次测试,我们采用了半圆形的印刷轮。根据电缆的直径设计该印刷轮。印刷轮的弧度和电缆表面完美结合,使电缆表面光滑,圆整,并且打印内容清晰可见。为了满足印刷标牌的需要。

热压双印轮装置用于通过安装在挤出机头和冷却水箱之间的热压印轮(使用凹形结构)在电缆产品的表面上进行打印。通过调节可调支架和左右转盘,可以使打印轮的圆度与电缆相匹配,以使打印标记完整清晰。
可调式转盘可以左右移动打印轮,从而达到打印轮和电缆的作用力。可以通过调节弹簧的中心距离来实现电缆向前波动的幅度。为了满足高速电缆生产的要求,我们更改了印刷轮的结构和材料。该材料由铝合金制成。在确保印刷标记满足要求的前提下,印刷轮的尺寸应尽可能小。轴承插入印刷轮的中间。徽标完整清晰。印刷轮的表面采用类似于电缆的弯曲结构。电缆的几种相似外径用作印刷轮,从而降低了生产成本。
热压双印轮的优点是装置简单,操作简便,维修方便,无耗材。只需要配置一定数量的打印轮即可满足打印要求。印刷效果**,可以为批量生产为企业减少不少费用。大大提高了员工的效率并降低了生产成本。